河南大型對(duì)輥制砂機(jī)報(bào)價(jià)
發(fā)布時(shí)間：2022-07-06 00:53:27
河南大型對(duì)輥制砂機(jī)報(bào)價(jià)
為了充分保證破碎質(zhì)量，采用兩臺(tái)輥式破碎機(jī)分別破碎厚度。提高的破碎效果，提高破碎材料的粒度，使企業(yè)更快更好地完成生產(chǎn)任務(wù)，提高生產(chǎn)率。成品生產(chǎn)時(shí)，出料口的大小主要取決于原料粒度的上限。出料口尺寸一般為2-3毫米，可用于普通磚的生產(chǎn)。生產(chǎn)高密度產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)篩選小于1毫米的中細(xì)碎片。經(jīng)過(guò)幾十年的生產(chǎn)實(shí)踐，輥式破碎機(jī)有效粉碎了耐火材料廠的各種原料，給我國(guó)各行各業(yè)的企業(yè)帶來(lái)了巨大的福音，對(duì)耐火材料行業(yè)的發(fā)展起到了重要的推動(dòng)作用。提供各種類型的輥式破碎機(jī)設(shè)備，可以滿足各行業(yè)不同的生產(chǎn)需求。
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主要用于砂生產(chǎn)線、礦石破碎和砂生產(chǎn)。的出料主要由彈簧裝置改造成液壓裝置進(jìn)行調(diào)整。液壓裝置的成本遠(yuǎn)高于彈簧裝置。因此，液壓裝置主要用于機(jī)，適用于抗壓強(qiáng)度低于25兆帕的情況。由三角帶或萬(wàn)向節(jié)驅(qū)動(dòng)，雙輥間距可調(diào)，雙輥壓力由液壓缸控制，材料由雙輥破碎。材料通過(guò)進(jìn)料口落在兩個(gè)滾輪之間，成品自然從另一邊的滾輪落下。當(dāng)遇到堅(jiān)硬或易碎的材料時(shí)，滾輪會(huì)自動(dòng)屈服，增加兩個(gè)滾輪之間的間隙，防止堅(jiān)硬或易碎的材料自然脫落，從而防止設(shè)備損壞。相對(duì)旋轉(zhuǎn)的滾輪之間有一定的間隔。通過(guò)改變間隔，可以控制產(chǎn)品的出料粒度。
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的主要工作部件是兩個(gè)齒輥，當(dāng)輥齒在粗車過(guò)程中遇到較大的物料時(shí)，先沖擊并剪切物料，然后撕裂物料，造成物料開裂和斷裂。輥齒后，壓塊可進(jìn)入二階段進(jìn)行破碎。另外，輥齒會(huì)滑過(guò)剩余的塊，塊會(huì)翻轉(zhuǎn)輥齒的旋轉(zhuǎn)陣列，未被咬的塊會(huì)等待下一對(duì)輥齒繼續(xù)工作。輥齒斷裂的二階段是材料被輥齒咬破，前齒脫落的過(guò)程。這一階段，輥齒的橫截面由大到小逐漸減小，然后再變大。當(dāng)體積逐漸減小時(shí)，較大的顆粒被壓縮并切割成碎片，被壓碎的材料在壓縮后由齒側(cè)間隙泄漏，從而完成二階段。在整個(gè)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，從齒側(cè)間隙泄漏的材料繼續(xù)完成一對(duì)輥齒的破碎過(guò)程，齒輪通過(guò)多個(gè)齒重復(fù)同一過(guò)程。
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的需求也在增加。但是，作為一種比破碎機(jī)技術(shù)更嚴(yán)格的設(shè)備，不僅可以將石頭破碎成細(xì)砂，而且沒(méi)有充分考慮用砂的建筑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，因此很容易忽略輥式破碎機(jī)在制砂生產(chǎn)線上的粒度問(wèn)題。主要由振動(dòng)給料機(jī)、顎式破碎機(jī)、輥式破碎機(jī)、四輥式破碎機(jī)、振動(dòng)篩、帶式輸送機(jī)和電氣控制系統(tǒng)組成。工作時(shí)，選擇裝載機(jī)，將大型物料倒入料斗，定期將振動(dòng)給料機(jī)輸送到顎式破碎機(jī)，開始粗碎，將帶式輸送機(jī)的粗料輸送到輥式破碎機(jī)，中間式輸送機(jī)輸送到四輥破碎機(jī)，細(xì)料從帶式輸送機(jī)輸送到振動(dòng)篩，收集不同尺寸的物料，指定粒度的物料從帶式輸送機(jī)輸送到成品堆。
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是一種節(jié)能破碎設(shè)備，廣泛應(yīng)用于礦山、水泥廠、磚廠破碎水泥原料、熟料、高爐渣、石灰石、煤炭等易碎材料?？沙浞职l(fā)揮破碎設(shè)備的生產(chǎn)能力，增加產(chǎn)量，降低總能耗。另外，大大改善了工作環(huán)境，降低了生產(chǎn)中粉塵大、噪聲大等環(huán)境污染問(wèn)題。存在較大的缺點(diǎn)：表面磨損嚴(yán)重。安裝使用后，其表面磨損較大，輥輪壽命短，且生產(chǎn)和維護(hù)費(fèi)用高。上述缺陷直接影響到輥破碎機(jī)的生產(chǎn)率，因此輥輪的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)尤為重要。為提高輥式破碎機(jī)的工作效率和壽命。
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的主要參數(shù)：齒角，給料粒度，輥速等。很多投資者都不知道這些術(shù)語(yǔ)的定義，所以我在這里作一個(gè)簡(jiǎn)單介紹。1.嚙角：嚙合角度與摩擦角度有關(guān)。大接角通常為摩擦角的兩倍。常規(guī)工況下，摩擦系數(shù) f=0.30~0.35。2.給礦粒度：所允許的給礦粒直徑為滾筒直徑的1/20。就參數(shù)而言，僅適用于礦石中細(xì)粉碎作業(yè)。3.滾筒輥速：滾筒輥速與破碎礦石的硬度和特性密切相關(guān)，硬度越高，輥速越低，轉(zhuǎn)速越快，摩擦越小。速度過(guò)快和磨擦不足會(huì)大大減少產(chǎn)能。