安徽全自動(dòng)對(duì)光輥破碎機(jī)廠家
發(fā)布時(shí)間：2024-11-06 00:37:41
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，是制砂行業(yè)常用的破碎設(shè)備，是制砂行業(yè)常用的設(shè)備。廣泛應(yīng)用于礦山選擇、化工、水泥、耐火材料、建筑材料等工業(yè)部門(mén)的中硬度以下礦石、巖石和耐火材料的細(xì)碎加工。特別是在耐火材料和采礦行業(yè)，優(yōu)于普通破碎機(jī)械。。近幾年來(lái)，還廣泛被應(yīng)用于破碎鋼砂等行業(yè)?？梢哉{(diào)節(jié)出料粒度范圍，滿足用戶(hù)的需求，設(shè)備的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地面積小，相對(duì)投資成本低。設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且過(guò)粉碎現(xiàn)象少，輥面上的齒形、尺寸排列可隨物料性質(zhì)而改變，可對(duì)中硬和軟礦石進(jìn)行中、細(xì)破碎，如硫酸廠中通常用顎式破碎機(jī)對(duì)硫鐵礦石進(jìn)行一次破碎，使直徑達(dá)到20~30mm，再進(jìn)入雙輥式破碎機(jī)進(jìn)行二次破碎，使礦石直徑達(dá)到5mm以下，達(dá)到沸騰爐的要求。
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的主要工作部件是兩個(gè)齒輥，當(dāng)輥齒在粗車(chē)過(guò)程中遇到較大的物料時(shí)，先沖擊并剪切物料，然后撕裂物料，造成物料開(kāi)裂和斷裂。輥齒后，壓塊可進(jìn)入二階段進(jìn)行破碎。另外，輥齒會(huì)滑過(guò)剩余的塊，塊會(huì)翻轉(zhuǎn)輥齒的旋轉(zhuǎn)陣列，未被咬的塊會(huì)等待下一對(duì)輥齒繼續(xù)工作。輥齒斷裂的二階段是材料被輥齒咬破，前齒脫落的過(guò)程。這一階段，輥齒的橫截面由大到小逐漸減小，然后再變大。當(dāng)體積逐漸減小時(shí)，較大的顆粒被壓縮并切割成碎片，被壓碎的材料在壓縮后由齒側(cè)間隙泄漏，從而完成二階段。在整個(gè)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，從齒側(cè)間隙泄漏的材料繼續(xù)完成一對(duì)輥齒的破碎過(guò)程，齒輪通過(guò)多個(gè)齒重復(fù)同一過(guò)程。
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的主要參數(shù)：齒角，給料粒度，輥速等。很多投資者都不知道這些術(shù)語(yǔ)的定義，所以我在這里作一個(gè)簡(jiǎn)單介紹。1.嚙角：嚙合角度與摩擦角度有關(guān)。大接角通常為摩擦角的兩倍。常規(guī)工況下，摩擦系數(shù) f=0.30~0.35。2.給礦粒度：所允許的給礦粒直徑為滾筒直徑的1/20。就參數(shù)而言，僅適用于礦石中細(xì)粉碎作業(yè)。3.滾筒輥速：滾筒輥速與破碎礦石的硬度和特性密切相關(guān)，硬度越高，輥速越低，轉(zhuǎn)速越快，摩擦越小。速度過(guò)快和磨擦不足會(huì)大大減少產(chǎn)能。
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堵塞。負(fù)荷增加或供電速度過(guò)快，導(dǎo)致雙輥破碎機(jī)堵塞。因此，使用雙輥破碎機(jī)時(shí)要小心，進(jìn)料時(shí)要注意電流表指針的偏轉(zhuǎn)角。超過(guò)預(yù)設(shè)電流時(shí)，設(shè)備電機(jī)會(huì)過(guò)載。如果設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間過(guò)載，電機(jī)可能會(huì)燒壞。因此，在這種情況下，有必要改變雙輥破碎機(jī)的供應(yīng)模式，通過(guò)添加帶式輸送機(jī)控制雙輥破碎機(jī)的供應(yīng)速度。雙輥破碎機(jī)除鐵外，調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)雙輥破碎機(jī)的工作壓力，為輥提供過(guò)載保護(hù)，防止硬度過(guò)大的塊。比如鐵塊夾在雙輥破碎機(jī)的兩個(gè)輥之間，對(duì)輥面造成嚴(yán)重?fù)p壞。
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的輥?zhàn)优溆锌筛鼡Q的耐磨襯墊，由國(guó)內(nèi)耐磨材料制成。其優(yōu)點(diǎn)是使用壽命長(zhǎng)，易損壞，維護(hù)方便，連續(xù)使用壽命超過(guò)一年。如果磨損嚴(yán)重，可以移動(dòng)蓋子更換。維護(hù)少，成本低，不如國(guó)產(chǎn)破碎機(jī)。意外金屬鋼進(jìn)入破碎腔后，保護(hù)裝置啟動(dòng)，鋼從設(shè)備泄漏，破碎機(jī)可正常工作。雙輥破碎機(jī)的輥距可在1mm~20mm范圍內(nèi)任意調(diào)整，輥距可根據(jù)材料粒度要求調(diào)整，材料粒度可靠控制。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，運(yùn)行成本低，運(yùn)行穩(wěn)定，可破碎材料的粒度。
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上的墊片設(shè)備根據(jù)調(diào)整墊片的數(shù)量或厚度來(lái)調(diào)整材料的粒度。也就是說(shuō)，隨著兩個(gè)輥之間距離的增加，材料的粒徑也會(huì)增加。楔塊向下移動(dòng)，墊片減少時(shí)，兩個(gè)輥之間的間隙會(huì)減移動(dòng)輥壓下彈簧時(shí)，兩個(gè)輥之間的間隙會(huì)變小，排出的顆粒尺寸也會(huì)變小。的墊片裝置是輥式破碎機(jī)材料尺寸控制的核心。隨著機(jī)械的創(chuàng)新和制造技術(shù)的不斷提高，我們的生產(chǎn)技術(shù)越來(lái)越完善。輥式破碎機(jī)生產(chǎn)的砂生產(chǎn)線符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，采用鐵質(zhì)保護(hù)、除塵設(shè)備和降噪設(shè)備，自動(dòng)化程度高，總面積小，無(wú)水限制，維護(hù)簡(jiǎn)單。