云南小型液壓對輥制砂機廠家
發(fā)布時間：2021-09-09 00:50:30
液壓對輥制砂機依據(jù)設備結(jié)構(gòu)合理選擇和添加潤滑材料是設備維修的主要方面。一般采用兩種潤滑材料：潤滑脂和潤滑油。油脂易潤滑，常用于灰塵較臟時，油脂易密封，防止灰塵進入軸承。為確保小型液壓對輥制砂機的正常運行，需要經(jīng)常檢查軸承的潤滑狀態(tài)。一般情況下，滑動軸承定期用油杯或手工加稀油，但滾動軸承定期進行潤滑和密封。液壓對輥制砂機的日常維護得到改善，才能消除液壓對輥制砂機的故障。唯有如此，才能保證破碎生產(chǎn)性能的穩(wěn)定性，延長小型液壓對輥制砂機的使用壽命，創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。
可以控制液壓對輥制砂機的型號和供應直徑。一般來說，液壓對輥制砂機的直徑是破碎前粘土顆粒直徑的9倍以上，即大于D≥9r，可以達到良好的破碎效果?？刂撇牧系暮?。材料含水量不宜過高，應控制在15%以下，否則會形成泥漿，影響破碎效率和破碎效果。均勻進料。不要突然加太多材料，材料落在滾筒的整個寬度上，以減少滾筒的不均勻磨損。雙輥破碎機應保持適當?shù)拈g隙。雙輥間隙應保持在3-5mm之間。如果間隙太大，應及時修理或更換，否則會影響破碎效果。采用雙輥系統(tǒng)的生產(chǎn)工藝，即使用兩臺雙輥破碎機分別進行粗碎和細碎，充分保證破碎質(zhì)量，保證破碎效果。
云南液壓對輥制砂機的主要工作部件是兩個齒輥，當輥齒在粗車過程中遇到較大的物料時，先沖擊并剪切物料，然后撕裂物料，造成物料開裂和斷裂。輥齒后，壓塊可進入二階段進行破碎。另外，輥齒會滑過剩余的塊，塊會翻轉(zhuǎn)輥齒的旋轉(zhuǎn)陣列，未被咬的塊會等待下一對輥齒繼續(xù)工作。輥齒斷裂的二階段是材料被輥齒咬破，前齒脫落的過程。這一階段，輥齒的橫截面由大到小逐漸減小，然后再變大。當體積逐漸減小時，較大的顆粒被壓縮并切割成碎片，被壓碎的材料在壓縮后由齒側(cè)間隙泄漏，從而完成二階段。在整個運動過程中，從齒側(cè)間隙泄漏的材料繼續(xù)完成一對輥齒的破碎過程，齒輪通過多個齒重復同一過程。
小型液壓對輥制砂機配有液壓自動避讓裝置，可有效防止鐵塊損壞液壓對輥制砂機；液壓對輥制砂機采用機械、電氣、液壓保護裝置和聯(lián)鎖裝置，大大延長了機器的使用壽命。此外，液壓對輥制砂機生產(chǎn)效率高，不粘，不堵塞，粉塵少，噪音低，振動小，粉塵少，能耗低；已成為火力發(fā)電廠破碎設備的替代品；使用機械、電氣、液壓保護裝置和聯(lián)鎖裝置，有效保護電機和整個系統(tǒng)。與其他類型的液壓對輥制砂機相比，輥式破碎機破碎率高，不堵塞，噪音小，振動小，粉塵少，占地面積小。
云南液壓對輥制砂機的表面在工作中需要經(jīng)常修理，有些滾筒安裝在表面光滑的液壓對輥制砂機框架上。如滾筒表面有凹陷或凹槽，可在不移除滾筒的情況下堆焊滾筒表面。液壓對輥制砂機的齒板或齒環(huán)可更換或翻轉(zhuǎn)。齒磨損，需更換或修復。否則，損壞的產(chǎn)品粒度不均勻，功耗增加，產(chǎn)量降低。液壓對輥制砂機有表面處理裝置，可直接用機器修理。局部光澤滾筒式破碎機有滾筒自動軸向往復裝置，滾筒表面磨損均勻。滾筒磨損后，出料口寬度增加，需要調(diào)整活動滾筒(單輥和鉗口調(diào)整)。調(diào)整時，兩個輥輪需相互平行，以防變形。