廣東全自動煤礦輥式破碎機廠家
發(fā)布時間：2021-08-18 00:45:37
怎樣修補煤礦輥式破碎機輥皮磨損，首先要了解輥皮磨損的主要原因，即受損輥皮材料的硬度。骨料的硬度和抗壓強度超過300mpa時，骨料不易斷裂，輥皮易磨損，輥皮材料的強度一般由高錳鋼和特殊碳鋼制成。良好的耐磨性能，能提高輥皮的耐磨性能。輥的表面形狀、尺寸和工作條件當輥的表面不光滑，尺寸不符合要求或不能正常工作時，輥的表面會磨損。給料過程中分布不均勻，不但輥磨損快，而且輥表面會形成環(huán)形凹槽，造成粉碎產(chǎn)品的粒度不均勻。在煤礦輥式破碎機的運行中，要注意給料粒度的大小。若粒度過大，會產(chǎn)生很大的影響，特別是在粗磨過程中，會加重輥磨損。
為了有效減少砂石生產(chǎn)線上煤礦輥式破碎機的故障，提高煤礦輥式破碎機的工作效率，有必要根據(jù)煤礦輥式破碎機的工作特點出砂。砂石生產(chǎn)線上對輥破碎機的工作要求如下:原料供應的粒度需嚴格滿足滾筒破碎機型號的要求，大于額定供應粒度的物料不能進入滾筒破碎機。這是因為大量物料進入對輥破碎機，導致滾筒表面物料打滑，物料粒度不均勻，滾筒表面磨損，對輥破碎機進料口堵塞，破碎機產(chǎn)量下降，導致破碎機無法正常工作。對輥破碎機和帶式輸送機設備的啟動順序應提供給對輥破碎機操作人員，對輥破碎機需空載運行，結束順序與開始順序相反。
煤礦輥式破碎機主要用于砂生產(chǎn)線、礦石破碎和砂生產(chǎn)。煤礦輥式破碎機的出料主要由彈簧裝置改造成液壓裝置進行調整。液壓裝置的成本遠高于彈簧裝置。因此，液壓裝置主要用于全自動煤礦輥式破碎機機，適用于抗壓強度低于25兆帕的情況。煤礦輥式破碎機由三角帶或萬向節(jié)驅動，雙輥間距可調，雙輥壓力由液壓缸控制，材料由雙輥破碎。材料通過進料口落在兩個滾輪之間，成品自然從另一邊的滾輪落下。當遇到堅硬或易碎的材料時，滾輪會自動屈服，增加兩個滾輪之間的間隙，防止堅硬或易碎的材料自然脫落，從而防止設備損壞。相對旋轉的滾輪之間有一定的間隔。通過改變間隔，可以控制產(chǎn)品的出料粒度。
煤礦輥式破碎機的優(yōu)點體現(xiàn)在：煤礦輥式破碎機的設計優(yōu)化，生產(chǎn)過程中采用國外齒形優(yōu)化設計等技術概念，結構十分合理，工作性能好，能滿足眾多用戶的差異化需求。尤其是脆性塊的粗碎和中碎，進料粒度大，出料粒度可調，抗壓強度160MPa的物料可粉碎。尤其在煤炭工業(yè)中，煤礦輥式破碎機的原煤可直接粉碎，無需除矸。破碎后的物料粒度均勻，簡化了選煤工藝，降低了投資和生產(chǎn)成本。表面積增加，破碎后的顆粒變小，比表面積變，從而提高了不同物體相互混合時的物理效果和化學反應速度。各種礦石相互混合時，滾筒式破碎機破碎的物料越多，混合程度越高。類似地，在金鐵分離過程中，礦石破碎越多，光輸出率越高。
煤礦輥式破碎機是生產(chǎn)線上的重要設備。隨著對砂石需求的增加，煤礦輥式破碎機在砂生產(chǎn)線上的破碎過程中得到了廣泛的應用，廣泛應用于采礦、冶金、化工、建材、電力、維護、運輸?shù)阮I域，對提高砂的綜合利用起到了重要的作用。那么，煤礦輥式破碎機廠家的正確運行有事半功倍的效果。使用雙輥破碎機前，請將產(chǎn)品和動力裝置安裝牢固。當用戶長期需要固定時，可以固定在水泥上，機組需安裝在特殊的底座上，動力裝置的滑輪槽和制砂裝置需在同一平面上。安裝機器后，檢查各部件的密封性。如果發(fā)現(xiàn)松動，立即擰緊。此外，確保皮帶是否保持適當?shù)乃删o度。
煤礦輥式破碎機啟動后，空轉2~3分鐘，在無異常情況下添加材料。啟動時注意設備的運行狀態(tài)，平衡電壓，防止悶車事故，生產(chǎn)中是否有其他異常問題，如異常振動、噪音和軸承溫度高；故障排除后，停止檢查，繼續(xù)生產(chǎn)。設備在空載條件下的工作時間通常為4小時。負載調試時，進入煤礦輥式破碎機的材料粒度應符合進料口型號的大小，不得投入大于進料口的材料，含水量應控制在10%-15%以上。