江蘇全自動雙對輥粉碎機廠家
發(fā)布時間：2021-08-16 00:46:38
砂石生產(chǎn)線上的雙對輥粉碎機廣泛應用于制砂、選礦、水泥、冶金、化工、建材等行業(yè)。用于破碎中等硬度以下的礦石和巖石，非常適合大型煤礦或選煤廠的煤(包括煤矸石)。破碎材料時，驅(qū)動機構(gòu)由兩個電機組成，用皮帶機驅(qū)動滾輪。當材料通過進料口的滾輪被破碎時，破碎后的材料從底部排出。請根據(jù)情況在外部配備防塵罩。為了有效減少砂石生產(chǎn)線上雙輥破碎機的故障，提高雙輥破碎機的工作效率，有必要根據(jù)雙對輥粉碎機的工作特點出砂。
為了有效減少砂石生產(chǎn)線上雙對輥粉碎機的故障，提高雙對輥粉碎機的工作效率，有必要根據(jù)雙對輥粉碎機的工作特點出砂。砂石生產(chǎn)線上對輥破碎機的工作要求如下:原料供應的粒度需嚴格滿足滾筒破碎機型號的要求，大于額定供應粒度的物料不能進入滾筒破碎機。這是因為大量物料進入對輥破碎機，導致滾筒表面物料打滑，物料粒度不均勻，滾筒表面磨損，對輥破碎機進料口堵塞，破碎機產(chǎn)量下降，導致破碎機無法正常工作。對輥破碎機和帶式輸送機設備的啟動順序應提供給對輥破碎機操作人員，對輥破碎機需空載運行，結(jié)束順序與開始順序相反。
雙對輥粉碎機是一種節(jié)能破碎設備，廣泛應用于礦山、水泥廠、磚廠破碎水泥原料、熟料、高爐渣、石灰石、煤炭等易碎材料。雙對輥粉碎機可充分發(fā)揮破碎設備的生產(chǎn)能力，增加產(chǎn)量，降低總能耗。另外，大大改善了工作環(huán)境，降低了生產(chǎn)中粉塵大、噪聲大等環(huán)境污染問題。雙對輥粉碎機存在較大的缺點：表面磨損嚴重。雙對輥粉碎機安裝使用后，其表面磨損較大，輥輪壽命短，且生產(chǎn)和維護費用高。上述缺陷直接影響到輥破碎機的生產(chǎn)率，因此輥輪的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設計尤為重要。為提高輥式破碎機的工作效率和壽命。
全自動雙對輥粉碎機可以在旋轉(zhuǎn)的同時相互梳理，處理潮濕物料，但其他類型的破碎機在這種情況下難以操作。性能穩(wěn)定。全自動雙對輥粉碎機具有噪音低、結(jié)構(gòu)簡單、維護方便、體積小、占地面積小、生產(chǎn)效率高、可靠等優(yōu)點。技術力量雄厚，堅固精細，保證設備質(zhì)量，提高運行穩(wěn)定性，延長使用壽命5倍以上。在環(huán)保的號召下，增加了除塵和噪音設備，消除了設備使用過程中的所有灰塵和噪音污染，創(chuàng)造了綠色工作環(huán)境。破碎效率高，效果好。破碎材料為立方體，無針，無裂紋，耐用，破碎均勻。它可以防止硬鐵異物進入破碎腔，對設備造成損壞，從而有效提高設備質(zhì)量。
江蘇雙對輥粉碎機的主要工作部件是兩個齒輥，當輥齒在粗車過程中遇到較大的物料時，先沖擊并剪切物料，然后撕裂物料，造成物料開裂和斷裂。輥齒后，壓塊可進入二階段進行破碎。另外，輥齒會滑過剩余的塊，塊會翻轉(zhuǎn)輥齒的旋轉(zhuǎn)陣列，未被咬的塊會等待下一對輥齒繼續(xù)工作。輥齒斷裂的二階段是材料被輥齒咬破，前齒脫落的過程。這一階段，輥齒的橫截面由大到小逐漸減小，然后再變大。當體積逐漸減小時，較大的顆粒被壓縮并切割成碎片，被壓碎的材料在壓縮后由齒側(cè)間隙泄漏，從而完成二階段。在整個運動過程中，從齒側(cè)間隙泄漏的材料繼續(xù)完成一對輥齒的破碎過程，齒輪通過多個齒重復同一過程。
雙對輥粉碎機又稱碎石機，可破碎抗壓強度為160兆帕，破碎粒度均勻，適用于煤礦、石英巖等礦物的中細碎，可在雙輥間產(chǎn)生的強壓下破碎物料，可有效降低基建投資和維修成本，大大降低運行成本：優(yōu)良的原料設計，簡單的結(jié)構(gòu)，方便的操作，低故障率，可有效降低基建投資和維修成本，大大降低運行成本：設備運行十分穩(wěn)定。能有效過濾給料區(qū)域的金屬鐵，防止破碎機意外損壞，提高可靠性，降低粉塵和噪音：破碎機內(nèi)安裝防塵裝置，密封孔牢固，防止粉塵散落，減少設備振動和粉塵污染，避免噪音控制在68分貝以內(nèi)，避免噪音污染。江蘇