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貴州小型煤礦輥式破碎機(jī)報(bào)價(jià)

的輥?zhàn)优溆锌筛鼡Q的耐磨襯墊，由國內(nèi)耐磨材料制成。其優(yōu)點(diǎn)是使用壽命長，易損壞，維護(hù)方便，連續(xù)使用壽命超過一年。如果磨損嚴(yán)重，可以移動蓋子更換。維護(hù)少，成本低，不如國產(chǎn)破碎機(jī)。意外金屬鋼進(jìn)入破碎腔后，保護(hù)裝置啟動，鋼從設(shè)備泄漏，破碎機(jī)可正常工作。雙輥破碎機(jī)的輥距可在1mm~20mm范圍內(nèi)任意調(diào)整，輥距可根據(jù)材料粒度要求調(diào)整，材料粒度可靠控制。結(jié)構(gòu)簡單合理，運(yùn)行成本低，運(yùn)行穩(wěn)定，可破碎材料的粒度。

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的主要參數(shù)：齒角，給料粒度，輥速等。很多投資者都不知道這些術(shù)語的定義，所以我在這里作一個簡單介紹。1.嚙角：嚙合角度與摩擦角度有關(guān)。大接角通常為摩擦角的兩倍。常規(guī)工況下，摩擦系數(shù) f=0.30~0.35。2.給礦粒度：所允許的給礦粒直徑為滾筒直徑的1/20。就參數(shù)而言，僅適用于礦石中細(xì)粉碎作業(yè)。3.滾筒輥速：滾筒輥速與破碎礦石的硬度和特性密切相關(guān)，硬度越高，輥速越低，轉(zhuǎn)速越快，摩擦越小。速度過快和磨擦不足會大大減少產(chǎn)能。

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按規(guī)格分類，可分為雙輥破碎機(jī)、四輥破碎機(jī)和齒輥破碎機(jī)。粒度調(diào)節(jié)是在兩個輥之間安裝楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置，在楔形裝置前安裝調(diào)節(jié)螺栓。調(diào)節(jié)螺栓拉動楔形裝置后，頂離固定輥，即兩個輥之間的距離變大，排出的粒度變大。楔子脫落時(shí)，兩個輥之間的距離變小，排出的粒度也變小。通過增加或減少墊圈的數(shù)量和厚度，調(diào)整排出的粒度。如果增加墊圈，兩個輥之間的間隔會增加；如果間隔減小，兩個輥之間的間隔會減小，排出的粒度也會減小。

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具有性能可靠、結(jié)構(gòu)簡單的優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于化工、建筑、礦山、冶金等行業(yè)。主要介紹在磚瓦行業(yè)的應(yīng)用。具有以下特點(diǎn):輥環(huán)為鑄件，硬度為HRC62，輥環(huán)耐磨、抗沖擊、抗壓強(qiáng)度高，可長時(shí)間重復(fù)熔化。輥式破碎機(jī)配有緩沖裝置和刮刀裝置，刮刀裝置硬度和耐磨性足夠，主要用于去除附著在輥表面的材料。此外，可以通過按壓刮刀的壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)，因此容易分解。輥式破碎機(jī)還配有過載保護(hù)裝置。過載保護(hù)通常使用過載保護(hù)塊，鐵塊等硬物侵入輥道機(jī)，損壞設(shè)備，有效防止生產(chǎn)事故。

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可以控制的型號和供應(yīng)直徑。一般來說，的直徑是破碎前粘土顆粒直徑的9倍以上，即大于D≥9r，可以達(dá)到良好的破碎效果?？刂撇牧系暮?。材料含水量不宜過高，應(yīng)控制在15%以下，否則會形成泥漿，影響破碎效率和破碎效果。均勻進(jìn)料。不要突然加太多材料，材料落在滾筒的整個寬度上，以減少滾筒的不均勻磨損。雙輥破碎機(jī)應(yīng)保持適當(dāng)?shù)拈g隙。雙輥間隙應(yīng)保持在3-5mm之間。如果間隙太大，應(yīng)及時(shí)修理或更換，否則會影響破碎效果。采用雙輥系統(tǒng)的生產(chǎn)工藝，即使用兩臺雙輥破碎機(jī)分別進(jìn)行粗碎和細(xì)碎，充分保證破碎質(zhì)量，保證破碎效果。

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嚴(yán)格保證產(chǎn)品的粒度。請根據(jù)碎片的大小選擇特殊的間隔。因?yàn)樗鼈冎g的空間是固定的，所以材料可以被強(qiáng)行壓碎。另外，破碎輥下方有一個破碎桿，可以再次破碎物料，嚴(yán)格控制破碎物料的出料粒度，保證成品粒度和產(chǎn)品粉塵等級含量。首先，設(shè)備緊湊，破碎機(jī)內(nèi)力平衡無振動，尤其是破碎機(jī)高度低，可以有效利用空間，降低產(chǎn)房強(qiáng)度要求，節(jié)省建設(shè)投資。特別適合移動或半移動破碎站的破碎設(shè)備。破碎齒套采用全截面鑄造結(jié)構(gòu)，簡化了齒輥的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，便于拆卸。通過破碎齒的合理安裝結(jié)構(gòu)，提高了工作效率。此外，根據(jù)材料性能，采用高性能的合金鋼和硬棉耐磨合金，提高耐磨性，滿足各種礦石的要求。