四川小型對輥式破碎機廠家
發(fā)布時間：2023-10-04 00:47:32
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堵塞。負荷增加或供電速度過快，導(dǎo)致雙輥破碎機堵塞。因此，使用雙輥破碎機時要小心，進料時要注意電流表指針的偏轉(zhuǎn)角。超過預(yù)設(shè)電流時，設(shè)備電機會過載。如果設(shè)備長時間過載，電機可能會燒壞。因此，在這種情況下，有必要改變雙輥破碎機的供應(yīng)模式，通過添加帶式輸送機控制雙輥破碎機的供應(yīng)速度。雙輥破碎機除鐵外，調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)雙輥破碎機的工作壓力，為輥提供過載保護，防止硬度過大的塊。比如鐵塊夾在雙輥破碎機的兩個輥之間，對輥面造成嚴重損壞。
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又稱碎石機，可破碎抗壓強度為160兆帕，破碎粒度均勻，適用于煤礦、石英巖等礦物的中細碎，可在雙輥間產(chǎn)生的強壓下破碎物料，可有效降低基建投資和維修成本，大大降低運行成本：優(yōu)良的原料設(shè)計，簡單的結(jié)構(gòu)，方便的操作，低故障率，可有效降低基建投資和維修成本，大大降低運行成本：設(shè)備運行十分穩(wěn)定。能有效過濾給料區(qū)域的金屬鐵，防止破碎機意外損壞，提高可靠性，降低粉塵和噪音：破碎機內(nèi)安裝防塵裝置，密封孔牢固，防止粉塵散落，減少設(shè)備振動和粉塵污染，避免噪音控制在68分貝以內(nèi)，避免噪音污染。
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工作過程穩(wěn)定的由兩個速度相同、輥面平整、旋轉(zhuǎn)方向相對的輥組成，一個是固定的，另一個是水平滑動的。材料從輥子頂部的供給口排出，進入輥子之間的間隙。材料進入設(shè)備后，需在活動輥上施加一定的力來粉碎材料。隨著新技術(shù)的不斷應(yīng)用，重新形成了水泥行業(yè)的需求市場。與輥壓機等同類產(chǎn)品相比，雙輥破碎機速度快，破碎室內(nèi)材料不牢固。因此，雙輥破碎機結(jié)構(gòu)簡單，磨損少，利用率高，一次性投資少，產(chǎn)品粒度均勻，有利于后續(xù)設(shè)備的分級設(shè)計。
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的優(yōu)點體現(xiàn)在：的設(shè)計優(yōu)化，生產(chǎn)過程中采用國外齒形優(yōu)化設(shè)計等技術(shù)概念，結(jié)構(gòu)十分合理，工作性能好，能滿足眾多用戶的差異化需求。尤其是脆性塊的粗碎和中碎，進料粒度大，出料粒度可調(diào)，抗壓強度160MPa的物料可粉碎。尤其在煤炭工業(yè)中，的原煤可直接粉碎，無需除矸。破碎后的物料粒度均勻，簡化了選煤工藝，降低了投資和生產(chǎn)成本。表面積增加，破碎后的顆粒變小，比表面積變，從而提高了不同物體相互混合時的物理效果和化學(xué)反應(yīng)速度。各種礦石相互混合時，滾筒式破碎機破碎的物料越多，混合程度越高。類似地，在金鐵分離過程中，礦石破碎越多，光輸出率越高。
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怎樣修補輥皮磨損，首先要了解輥皮磨損的主要原因，即受損輥皮材料的硬度。骨料的硬度和抗壓強度超過300mpa時，骨料不易斷裂，輥皮易磨損，輥皮材料的強度一般由高錳鋼和特殊碳鋼制成。良好的耐磨性能，能提高輥皮的耐磨性能。輥的表面形狀、尺寸和工作條件當輥的表面不光滑，尺寸不符合要求或不能正常工作時，輥的表面會磨損。給料過程中分布不均勻，不但輥磨損快，而且輥表面會形成環(huán)形凹槽，造成粉碎產(chǎn)品的粒度不均勻。在的運行中，要注意給料粒度的大小。若粒度過大，會產(chǎn)生很大的影響，特別是在粗磨過程中，會加重輥磨損。