甘肅小型雙對(duì)輥粉碎機(jī)報(bào)價(jià)
發(fā)布時(shí)間：2023-06-24 00:48:23
甘肅小型雙對(duì)輥粉碎機(jī)報(bào)價(jià)
主要用于砂生產(chǎn)線、礦石破碎和砂生產(chǎn)。的出料主要由彈簧裝置改造成液壓裝置進(jìn)行調(diào)整。液壓裝置的成本遠(yuǎn)高于彈簧裝置。因此，液壓裝置主要用于機(jī)，適用于抗壓強(qiáng)度低于25兆帕的情況。由三角帶或萬向節(jié)驅(qū)動(dòng)，雙輥間距可調(diào)，雙輥壓力由液壓缸控制，材料由雙輥破碎。材料通過進(jìn)料口落在兩個(gè)滾輪之間，成品自然從另一邊的滾輪落下。當(dāng)遇到堅(jiān)硬或易碎的材料時(shí)，滾輪會(huì)自動(dòng)屈服，增加兩個(gè)滾輪之間的間隙，防止堅(jiān)硬或易碎的材料自然脫落，從而防止設(shè)備損壞。相對(duì)旋轉(zhuǎn)的滾輪之間有一定的間隔。通過改變間隔，可以控制產(chǎn)品的出料粒度。
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的主要參數(shù)：齒角，給料粒度，輥速等。很多投資者都不知道這些術(shù)語的定義，所以我在這里作一個(gè)簡(jiǎn)單介紹。1.嚙角：嚙合角度與摩擦角度有關(guān)。大接角通常為摩擦角的兩倍。常規(guī)工況下，摩擦系數(shù) f=0.30~0.35。2.給礦粒度：所允許的給礦粒直徑為滾筒直徑的1/20。就參數(shù)而言，僅適用于礦石中細(xì)粉碎作業(yè)。3.滾筒輥速：滾筒輥速與破碎礦石的硬度和特性密切相關(guān)，硬度越高，輥速越低，轉(zhuǎn)速越快，摩擦越小。速度過快和磨擦不足會(huì)大大減少產(chǎn)能。
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安裝在水平混凝土上，土腳用螺栓固定。安裝后，檢查各部件螺栓是否松動(dòng)，主門是否擰緊。檢查后，進(jìn)行空載調(diào)試，調(diào)試正常?？傊?，的優(yōu)異性能是基于日常細(xì)致的維護(hù)和正確的使用。只有做好維護(hù)工作，效果才能更好。維護(hù)的一個(gè)重要部分是確認(rèn)潤(rùn)滑油的充足性。潤(rùn)滑油不足時(shí)，請(qǐng)立即加油。潤(rùn)滑油長(zhǎng)期短缺會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞破碎機(jī)的所有主要部件，直接影響機(jī)器的生產(chǎn)，嚴(yán)重?fù)p壞破碎機(jī)的外殼。請(qǐng)注意偏心襯套的檢查和安裝注意事項(xiàng)。如果偏心襯套有嚴(yán)重裂紋或主軸與偏心襯套之間的內(nèi)孔間距比組裝時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)間距大0.5倍。
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配有液壓自動(dòng)避讓裝置，可有效防止鐵塊損壞；采用機(jī)械、電氣、液壓保護(hù)裝置和聯(lián)鎖裝置，大大延長(zhǎng)了機(jī)器的使用壽命。此外，生產(chǎn)效率高，不粘，不堵塞，粉塵少，噪音低，振動(dòng)小，粉塵少，能耗低；已成為火力發(fā)電廠破碎設(shè)備的替代品；使用機(jī)械、電氣、液壓保護(hù)裝置和聯(lián)鎖裝置，有效保護(hù)電機(jī)和整個(gè)系統(tǒng)。與其他類型的相比，輥式破碎機(jī)破碎率高，不堵塞，噪音小，振動(dòng)小，粉塵少，占地面積小。
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是一種節(jié)能破碎設(shè)備，廣泛應(yīng)用于礦山、水泥廠、磚廠破碎水泥原料、熟料、高爐渣、石灰石、煤炭等易碎材料?？沙浞职l(fā)揮破碎設(shè)備的生產(chǎn)能力，增加產(chǎn)量，降低總能耗。另外，大大改善了工作環(huán)境，降低了生產(chǎn)中粉塵大、噪聲大等環(huán)境污染問題。存在較大的缺點(diǎn)：表面磨損嚴(yán)重。安裝使用后，其表面磨損較大，輥輪壽命短，且生產(chǎn)和維護(hù)費(fèi)用高。上述缺陷直接影響到輥破碎機(jī)的生產(chǎn)率，因此輥輪的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)尤為重要。為提高輥式破碎機(jī)的工作效率和壽命。
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水力調(diào)整保護(hù)裝置及自控裝置的日常維護(hù)十分重要，定期維護(hù)應(yīng)注意的事項(xiàng)應(yīng)與操作維護(hù)密切配合，并有專職人員值班。在機(jī)械維修中，軸承承擔(dān)了機(jī)器的全部負(fù)荷，因此軸承的潤(rùn)滑與軸承的壽命密切相關(guān)。維修注意事項(xiàng)直接影響破碎機(jī)的壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因此注入的潤(rùn)滑油需清潔密封。破碎機(jī)的主要注塑件為輥輪軸承，所有齒輪和活動(dòng)軸承。剛裝的輪胎容易松動(dòng)，需要經(jīng)常檢查。機(jī)器各部件運(yùn)行正常，易磨損部件磨損程度，并在任何時(shí)候更換磨損部件。