天津全自動雙對輥粉碎機廠家
發(fā)布時間：2023-04-06 00:50:41
天津全自動雙對輥粉碎機廠家
目前，已成為許多耐火材料廠廣泛使用的耐火材料破碎機。如何提高的破碎效果:如何合理選擇輥式破碎機的型號，控制進料直徑。一般來說，為了獲得良好的破碎效果，輥式破碎機的輥徑需是破碎前粘土粒徑的9倍，即不小于D9r。請控制材料的含水量。含水量不宜過高，但一般應(yīng)控制在15%以下。否則會形成泥球，影響破碎效率和破碎效果。進料均勻。不要突然加太多材料。材料落在輥的總寬度上，以減少輥的不均勻磨損。請適當保持鼓之間的距離。兩個輥之間的距離應(yīng)保持在3-5毫米之間。如果間隔太大，請立即修理或更換，否則可能影響破碎效果。
天津全自動雙對輥粉碎機廠家
工作過程穩(wěn)定的由兩個速度相同、輥面平整、旋轉(zhuǎn)方向相對的輥組成，一個是固定的，另一個是水平滑動的。材料從輥子頂部的供給口排出，進入輥子之間的間隙。材料進入設(shè)備后，需在活動輥上施加一定的力來粉碎材料。隨著新技術(shù)的不斷應(yīng)用，重新形成了水泥行業(yè)的需求市場。與輥壓機等同類產(chǎn)品相比，雙輥破碎機速度快，破碎室內(nèi)材料不牢固。因此，雙輥破碎機結(jié)構(gòu)簡單，磨損少，利用率高，一次性投資少，產(chǎn)品粒度均勻，有利于后續(xù)設(shè)備的分級設(shè)計。
天津全自動雙對輥粉碎機廠家
按規(guī)格分類，可分為雙輥破碎機、四輥破碎機和齒輥破碎機。粒度調(diào)節(jié)是在兩個輥之間安裝楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置，在楔形裝置前安裝調(diào)節(jié)螺栓。調(diào)節(jié)螺栓拉動楔形裝置后，頂離固定輥，即兩個輥之間的距離變大，排出的粒度變大。楔子脫落時，兩個輥之間的距離變小，排出的粒度也變小。通過增加或減少墊圈的數(shù)量和厚度，調(diào)整排出的粒度。如果增加墊圈，兩個輥之間的間隔會增加；如果間隔減小，兩個輥之間的間隔會減小，排出的粒度也會減小。
天津全自動雙對輥粉碎機廠家
依據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)合理選擇和添加潤滑材料是設(shè)備維修的主要方面。一般采用兩種潤滑材料：潤滑脂和潤滑油。油脂易潤滑，常用于灰塵較臟時，油脂易密封，防止灰塵進入軸承。為確保的正常運行，需要經(jīng)常檢查軸承的潤滑狀態(tài)。一般情況下，滑動軸承定期用油杯或手工加稀油，但滾動軸承定期進行潤滑和密封。的日常維護得到改善，才能消除的故障。唯有如此，才能保證破碎生產(chǎn)性能的穩(wěn)定性，延長的使用壽命，創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。
天津全自動雙對輥粉碎機廠家
具有低功耗、均勻物料粒度、高破碎效率等優(yōu)點，對水泥行業(yè)的需求不斷增長，帶動了的開發(fā)與需求增長。由于的工作環(huán)境十分惡劣，這是工作中經(jīng)常出現(xiàn)的問題，對設(shè)備的正常運行有一定的影響。為此，水泥企業(yè)在雙輥式破碎機前加裝帶式輸送機，既提高了雙輥式破碎機的工作效率，又有效地保護了雙輥破碎機的研磨和襯板。因此，雙輥式破碎機可靠性高，性能簡單，已成功地應(yīng)用于雙輥式破碎機。
天津全自動雙對輥粉碎機廠家
主要用于砂生產(chǎn)線、礦石破碎和砂生產(chǎn)。的出料主要由彈簧裝置改造成液壓裝置進行調(diào)整。液壓裝置的成本遠高于彈簧裝置。因此，液壓裝置主要用于機，適用于抗壓強度低于25兆帕的情況。由三角帶或萬向節(jié)驅(qū)動，雙輥間距可調(diào)，雙輥壓力由液壓缸控制，材料由雙輥破碎。材料通過進料口落在兩個滾輪之間，成品自然從另一邊的滾輪落下。當遇到堅硬或易碎的材料時，滾輪會自動屈服，增加兩個滾輪之間的間隙，防止堅硬或易碎的材料自然脫落，從而防止設(shè)備損壞。相對旋轉(zhuǎn)的滾輪之間有一定的間隔。通過改變間隔，可以控制產(chǎn)品的出料粒度。