廣東全自動雙對輥粉碎機報價
發(fā)布時間：2023-02-26 00:51:22
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目前，已成為許多耐火材料廠廣泛使用的耐火材料破碎機。如何提高的破碎效果:如何合理選擇輥式破碎機的型號，控制進料直徑。一般來說，為了獲得良好的破碎效果，輥式破碎機的輥徑需是破碎前粘土粒徑的9倍，即不小于D9r。請控制材料的含水量。含水量不宜過高，但一般應(yīng)控制在15%以下。否則會形成泥球，影響破碎效率和破碎效果。進料均勻。不要突然加太多材料。材料落在輥的總寬度上，以減少輥的不均勻磨損。請適當(dāng)保持鼓之間的距離。兩個輥之間的距離應(yīng)保持在3-5毫米之間。如果間隔太大，請立即修理或更換，否則可能影響破碎效果。
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的主要工作部件是兩個齒輥，當(dāng)輥齒在粗車過程中遇到較大的物料時，先沖擊并剪切物料，然后撕裂物料，造成物料開裂和斷裂。輥齒后，壓塊可進入二階段進行破碎。另外，輥齒會滑過剩余的塊，塊會翻轉(zhuǎn)輥齒的旋轉(zhuǎn)陣列，未被咬的塊會等待下一對輥齒繼續(xù)工作。輥齒斷裂的二階段是材料被輥齒咬破，前齒脫落的過程。這一階段，輥齒的橫截面由大到小逐漸減小，然后再變大。當(dāng)體積逐漸減小時，較大的顆粒被壓縮并切割成碎片，被壓碎的材料在壓縮后由齒側(cè)間隙泄漏，從而完成二階段。在整個運動過程中，從齒側(cè)間隙泄漏的材料繼續(xù)完成一對輥齒的破碎過程，齒輪通過多個齒重復(fù)同一過程。
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有一個很大的缺點:輥面磨損嚴重。安裝輥式破碎機后，由于輥面磨損大，使用壽命短，生產(chǎn)成本和維護成本相應(yīng)增加，輥式破碎機的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計尤為重要，是輥式破碎機滿足各種生產(chǎn)特點。結(jié)構(gòu)使用方便，安裝層次和接觸面積小，操作管理方便，機械安裝材料量大。它有廣泛的研究領(lǐng)域，可用于礦渣、破碎、破碎、制漿等。的骨料有大、中、小型骨料。在加工砂巖骨料之前，先用選擇性輥式破碎機加工。加工的骨料成分不同，骨料比例不協(xié)調(diào)，粗碎不協(xié)調(diào)，加工骨料條件差。因此，在加工前篩選這些骨料可以保證砂的質(zhì)量，提高生產(chǎn)率。
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主要加工石灰石、重晶石、玄武巖、花崗巖、應(yīng)時巖、硅石和石灰石，用于礦山、砂石廠、干粉砂漿、混凝土攪拌站、煤礦等。由兩個同時旋轉(zhuǎn)的擠出輥、固定輥和電機組成。石頭由供應(yīng)區(qū)供應(yīng)，由輥面摩擦旋轉(zhuǎn)，由輥擠壓，使產(chǎn)品自然下落，從出料區(qū)出料，可循環(huán)滿足生產(chǎn)要求。破碎過程中，如果堅硬不易破碎，輥子會通過氣缸和彈簧自動后退，間隔較長的脆硬物料會排出設(shè)備，保護機器免受損壞。
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上的墊片設(shè)備根據(jù)調(diào)整墊片的數(shù)量或厚度來調(diào)整材料的粒度。也就是說，隨著兩個輥之間距離的增加，材料的粒徑也會增加。楔塊向下移動，墊片減少時，兩個輥之間的間隙會減移動輥壓下彈簧時，兩個輥之間的間隙會變小，排出的顆粒尺寸也會變小。的墊片裝置是輥式破碎機材料尺寸控制的核心。隨著機械的創(chuàng)新和制造技術(shù)的不斷提高，我們的生產(chǎn)技術(shù)越來越完善。輥式破碎機生產(chǎn)的砂生產(chǎn)線符合環(huán)保標準，采用鐵質(zhì)保護、除塵設(shè)備和降噪設(shè)備，自動化程度高，總面積小，無水限制，維護簡單。