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天津全自動(dòng)液壓對(duì)輥制砂機(jī)廠(chǎng)家

以其優(yōu)異的破碎能力成為市場(chǎng)上不可缺少的破碎設(shè)備，深受?chē)?guó)內(nèi)外用戶(hù)的喜愛(ài)。已知的破碎設(shè)備有很多種，但不同的設(shè)備差別很大。比如破碎粘土材料時(shí)，可以簡(jiǎn)單的處理粘土材料。據(jù)報(bào)道，粘土粘度高，破碎操作時(shí)容易粘在破碎裝置內(nèi)，影響破碎裝置。為了解決粘土不易破碎的問(wèn)題，改進(jìn)了，在底部安裝了刮刀，防止粘土粘附在設(shè)備上，從而解決了用戶(hù)的許多不必要的故障。

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是生產(chǎn)線(xiàn)上的重要設(shè)備。隨著對(duì)砂石需求的增加，在砂生產(chǎn)線(xiàn)上的破碎過(guò)程中得到了廣泛的應(yīng)用，廣泛應(yīng)用于采礦、冶金、化工、建材、電力、維護(hù)、運(yùn)輸?shù)阮I(lǐng)域，對(duì)提高砂的綜合利用起到了重要的作用。那么，的正確運(yùn)行有事半功倍的效果。使用雙輥破碎機(jī)前，請(qǐng)將產(chǎn)品和動(dòng)力裝置安裝牢固。當(dāng)用戶(hù)長(zhǎng)期需要固定時(shí)，可以固定在水泥上，機(jī)組需安裝在特殊的底座上，動(dòng)力裝置的滑輪槽和制砂裝置需在同一平面上。安裝機(jī)器后，檢查各部件的密封性。如果發(fā)現(xiàn)松動(dòng)，立即擰緊。此外，確保皮帶是否保持適當(dāng)?shù)乃删o度。

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水力調(diào)整保護(hù)裝置及自控裝置的日常維護(hù)十分重要，定期維護(hù)應(yīng)注意的事項(xiàng)應(yīng)與操作維護(hù)密切配合，并有專(zhuān)職人員值班。在機(jī)械維修中，軸承承擔(dān)了機(jī)器的全部負(fù)荷，因此軸承的潤(rùn)滑與軸承的壽命密切相關(guān)。維修注意事項(xiàng)直接影響破碎機(jī)的壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因此注入的潤(rùn)滑油需清潔密封。破碎機(jī)的主要注塑件為輥輪軸承，所有齒輪和活動(dòng)軸承。剛裝的輪胎容易松動(dòng)，需要經(jīng)常檢查。機(jī)器各部件運(yùn)行正常，易磨損部件磨損程度，并在任何時(shí)候更換磨損部件。

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可以控制的型號(hào)和供應(yīng)直徑。一般來(lái)說(shuō)，的直徑是破碎前粘土顆粒直徑的9倍以上，即大于D≥9r，可以達(dá)到良好的破碎效果?？刂撇牧系暮?。材料含水量不宜過(guò)高，應(yīng)控制在15%以下，否則會(huì)形成泥漿，影響破碎效率和破碎效果。均勻進(jìn)料。不要突然加太多材料，材料落在滾筒的整個(gè)寬度上，以減少滾筒的不均勻磨損。雙輥破碎機(jī)應(yīng)保持適當(dāng)?shù)拈g隙。雙輥間隙應(yīng)保持在3-5mm之間。如果間隙太大，應(yīng)及時(shí)修理或更換，否則會(huì)影響破碎效果。采用雙輥系統(tǒng)的生產(chǎn)工藝，即使用兩臺(tái)雙輥破碎機(jī)分別進(jìn)行粗碎和細(xì)碎，充分保證破碎質(zhì)量，保證破碎效果。