江蘇全自動(dòng)對(duì)輥式破碎機(jī)價(jià)格
發(fā)布時(shí)間：2022-10-04 00:52:39
江蘇全自動(dòng)對(duì)輥式破碎機(jī)價(jià)格
具有低功耗、均勻物料粒度、高破碎效率等優(yōu)點(diǎn)，對(duì)水泥行業(yè)的需求不斷增長(zhǎng)，帶動(dòng)了的開(kāi)發(fā)與需求增長(zhǎng)。由于的工作環(huán)境十分惡劣，這是工作中經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題，對(duì)設(shè)備的正常運(yùn)行有一定的影響。為此，水泥企業(yè)在雙輥式破碎機(jī)前加裝帶式輸送機(jī)，既提高了雙輥式破碎機(jī)的工作效率，又有效地保護(hù)了雙輥破碎機(jī)的研磨和襯板。因此，雙輥式破碎機(jī)可靠性高，性能簡(jiǎn)單，已成功地應(yīng)用于雙輥式破碎機(jī)。
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水力調(diào)整保護(hù)裝置及自控裝置的日常維護(hù)十分重要，定期維護(hù)應(yīng)注意的事項(xiàng)應(yīng)與操作維護(hù)密切配合，并有專(zhuān)職人員值班。在機(jī)械維修中，軸承承擔(dān)了機(jī)器的全部負(fù)荷，因此軸承的潤(rùn)滑與軸承的壽命密切相關(guān)。維修注意事項(xiàng)直接影響破碎機(jī)的壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因此注入的潤(rùn)滑油需清潔密封。破碎機(jī)的主要注塑件為輥輪軸承，所有齒輪和活動(dòng)軸承。剛裝的輪胎容易松動(dòng)，需要經(jīng)常檢查。機(jī)器各部件運(yùn)行正常，易磨損部件磨損程度，并在任何時(shí)候更換磨損部件。
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目前，已成為許多耐火材料廠廣泛使用的耐火材料破碎機(jī)。如何提高的破碎效果:如何合理選擇輥式破碎機(jī)的型號(hào)，控制進(jìn)料直徑。一般來(lái)說(shuō)，為了獲得良好的破碎效果，輥式破碎機(jī)的輥徑需是破碎前粘土粒徑的9倍，即不小于D9r。請(qǐng)控制材料的含水量。含水量不宜過(guò)高，但一般應(yīng)控制在15%以下。否則會(huì)形成泥球，影響破碎效率和破碎效果。進(jìn)料均勻。不要突然加太多材料。材料落在輥的總寬度上，以減少輥的不均勻磨損。請(qǐng)適當(dāng)保持鼓之間的距離。兩個(gè)輥之間的距離應(yīng)保持在3-5毫米之間。如果間隔太大，請(qǐng)立即修理或更換，否則可能影響破碎效果。
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的主要工作部件是兩個(gè)齒輥，當(dāng)輥齒在粗車(chē)過(guò)程中遇到較大的物料時(shí)，先沖擊并剪切物料，然后撕裂物料，造成物料開(kāi)裂和斷裂。輥齒后，壓塊可進(jìn)入二階段進(jìn)行破碎。另外，輥齒會(huì)滑過(guò)剩余的塊，塊會(huì)翻轉(zhuǎn)輥齒的旋轉(zhuǎn)陣列，未被咬的塊會(huì)等待下一對(duì)輥齒繼續(xù)工作。輥齒斷裂的二階段是材料被輥齒咬破，前齒脫落的過(guò)程。這一階段，輥齒的橫截面由大到小逐漸減小，然后再變大。當(dāng)體積逐漸減小時(shí)，較大的顆粒被壓縮并切割成碎片，被壓碎的材料在壓縮后由齒側(cè)間隙泄漏，從而完成二階段。在整個(gè)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，從齒側(cè)間隙泄漏的材料繼續(xù)完成一對(duì)輥齒的破碎過(guò)程，齒輪通過(guò)多個(gè)齒重復(fù)同一過(guò)程。
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工作過(guò)程穩(wěn)定的由兩個(gè)速度相同、輥面平整、旋轉(zhuǎn)方向相對(duì)的輥組成，一個(gè)是固定的，另一個(gè)是水平滑動(dòng)的。材料從輥?zhàn)禹敳康墓┙o口排出，進(jìn)入輥?zhàn)又g的間隙。材料進(jìn)入設(shè)備后，需在活動(dòng)輥上施加一定的力來(lái)粉碎材料。隨著新技術(shù)的不斷應(yīng)用，重新形成了水泥行業(yè)的需求市場(chǎng)。與輥壓機(jī)等同類(lèi)產(chǎn)品相比，雙輥破碎機(jī)速度快，破碎室內(nèi)材料不牢固。因此，雙輥破碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，磨損少，利用率高，一次性投資少，產(chǎn)品粒度均勻，有利于后續(xù)設(shè)備的分級(jí)設(shè)計(jì)。
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啟動(dòng)后，空轉(zhuǎn)2~3分鐘，在無(wú)異常情況下添加材料。啟動(dòng)時(shí)注意設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，平衡電壓，防止悶車(chē)事故，生產(chǎn)中是否有其他異常問(wèn)題，如異常振動(dòng)、噪音和軸承溫度高；故障排除后，停止檢查，繼續(xù)生產(chǎn)。設(shè)備在空載條件下的工作時(shí)間通常為4小時(shí)。負(fù)載調(diào)試時(shí)，進(jìn)入的材料粒度應(yīng)符合進(jìn)料口型號(hào)的大小，不得投入大于進(jìn)料口的材料，含水量應(yīng)控制在10%-15%以上。